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硅膠制品不好脫模如何處理?
瀏覽: 發布日期:2018-10-06

硅膠制品的生產過程中,硅膠制品成型時脫模是最關鍵的一步,不管是誰或多或少會碰到成型難脫模的問題,如成型難脫模的問題很嚴重,將嚴重影響了硅膠制品的生產效率,那么面對難脫模的問題,該如何解決?下面介紹幾種成型難脫模的方法供參考。

 

1、模具的表面處理  

 

   1.硅膠制品成型模具在上油壓成型機臺前進行洗模處理,尤其剛放完電的新模具一定要先進行噴砂處理;

 

    2.為公母模選擇不同的洗模砂。

 

   3.剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度后再排料成型,且成型前一定要噴好脫模劑。

 2、噴脫模劑處理

 

   硅膠制品成型中,硅膠制品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑,只是有時候不容易黏住。

    解決辦法:用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水,希望產品粘哪就往哪兒噴,噴完后再成型,產品就會乖乖地粘在想要粘的地方了。

 

3、模溫的調整

    產品喜歡往模溫低的一半粘,當上模溫175℃,下模溫165℃,產品在掀模的時候通常都是粘在下模的。

 

     總之,碰到硅膠制品難于脫模的情況,不要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑,或者增加脫模劑的使用量及頻率,噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污,輕則對產品的外觀造成一定影響,使用過多的脫模劑還會影響后期的絲印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話,可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內脫模劑,不過會增加產品額外成本。

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