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如何提高硅橡膠制品的硫化速度
瀏覽: 發布日期:2018-07-14
耐高溫硅膠混煉硅橡膠是硅膠產品一種常見的硅膠制品,普通的硅膠耐高溫溫度在200℃—300℃之間。短時間內最高溫度可達到350℃左右,常用于特殊性能要求的硅膠。耐高溫硅膠管是由四或五層加強織物層及硅橡膠所組成的膠管。硅膠管織物層的厚度為0.4mm至0.5mm,制品能在250℃下連續使用,在300℃下間歇使用。
    硅橡膠制品的硫化是指沒有硫化的硅橡膠在硫化時間、溫度和壓力的條件下。硅橡膠分子發生化學交聯的過程。我們都知道低溫硫化對產品性能好,但是產品的產量會降低,成本會提高。所以很多廠家都會想如何才能在不影響產品質量的情況下,有什么方法可以提高硅橡膠制品的硫化速度,縮短成型時間,提高生產效率,減小生產成本呢?
 
    1、可以適當增加硅膠原料中所添加的硫化劑用量,或選用快速硫化劑,以此來加快硅膠制品的硫化速度,縮短成型時間。
 
    2、可以適當提高成型時的硫化溫度,但是一般產品的結構都會有所不同,所以具體溫度需要試驗來決定。
 
    3、更改硅膠原料的排料方式,盡量使模具在加壓的過程中,硅膠原料能盡量走滿整個模具內壁。
 
    4、更改排氣次數和排氣行程。按常理來說,排氣行程越大,排氣次數越多,會有利于排氣。但實際不是這樣,我們需要根據產品的結構來決定,有些硅膠制品排氣行程大了,反而會出現氣泡等問題。
 
    5、成型操作員加快操作速度,盡量減少模外時間,以此來穩定硅膠制品模具的溫度,提高硅膠制品的硫化速度。
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